Geowłóknina polipropylenowa czy poliestrowa – porównanie i zastosowania w praktyce

W procesie projektowania konstrukcji ziemnych i systemów drenażowych ważnym tematem do omówienia jest wybór bazy polimerowej geowłókniny. Choć na pierwszy rzut oka materiały te mogą wydawać się identyczne, to właśnie różnice chemiczne decydują o ich długofalowej trwałości w agresywnym środowisku glebowym.

Geowłóknina PP (polipropylenowa)

Geowłóknina PP – wytwarzana z czystych włókien polipropylenowych, jest powszechnie uznawana za najbardziej zaawansowane rozwiązanie w inżynierii środowiska. Jej unikalne właściwości wynikają bezpośrednio z natury polimeru.

  • Odporność na środowisko alkaliczne. Polipropylen wykazuje niemal całkowitą obojętność na skrajne wartości pH. Jest to kluczowe przy stabilizacji gruntów wapiennych, betonowych recyklingów czy popiołów, gdzie środowisko jest silnie zasadowe.
  • Właściwości mechaniczne. Włókna polipropylenowe charakteryzują się wysoką odpornością na rozerwanie i przebicie statyczne (CBR). Dzięki mniejszej gęstości właściwej polimeru – geowłóknina PP, przy tej samej gramaturze jak poliester, jest grubsza, co przekłada się na lepsze parametry ochronne.
  • Żywotność materiału. Geowłóknina PP jest w pełni odporna na butwienie oraz działanie pleśni i bakterii, co czyni ją fundamentem inwestycji o projektowanym okresie eksploatacji przekraczającym 50 lat.

Geowłóknina PES (poliestrowa)

Geowłóknina PES – bazująca na włóknach poliestrowych, stanowi najczęściej stosowaną alternatywę, łączącą przyzwoite parametry mechaniczne z balansem ekonomicznym.

  • Moduł sztywności. Poliester jest materiałem o mniejszej rozciągliwości niż polipropylen. Oznacza to, że geowłóknina PES szybciej mobilizuje swoją siłę przy małych odkształceniach, co jest pożądane przy wzmacnianiu niektórych warstw konstrukcyjnych dróg.
  • Podatność na hydrolizę. Największą wadą poliestru jest jego wrażliwość na środowisko o wysokim pH (zasadowe). W kontakcie z betonem, wapnem czy w gruntach silnie zasadowych, włókna PES mogą ulegać powolnej degradacji chemicznej (hydrolizie), co ogranicza ich trwałość w tak specyficznych warunkach.
  • Zastosowanie. Dzięki niższej cenie wytwarzania, geowłóknina PES jest doskonałym wyborem do drenaży w gruntach obojętnych, separacji pod ścieżki ogrodowe oraz wszędzie tam, gdzie ryzyko chemicznej agresji podłoża jest znikome.

Geowłóknina – podstawowe różnice

Zrozumienie technicznych aspektów pozwala na trafną selekcję materiału. Oto zestawienie pokazujące fundamentalne różnice geowłókniny w ujęciu inżynieryjnym.

  1. Odporność na pH. Geowłóknina PP (polipropylenowa) jest odporna na pełne spektrum (pH 2-13), podczas gdy geowłóknina PES (poliestrowa) traci właściwości  w środowisku pH > 9.
  2. Masa właściwa. Polipropylen jest lżejszy od wody, co ułatwia montaż w warunkach wysokiego poziomu wód gruntowych (materiał nie tonie w błocie tak szybko, jak cięższy PES).
  3. Wodochłonność. Włókna PP są hydrofobowe (nie chłoną wody), co gwarantuje stałość parametrów mechanicznych niezależnie od wilgotności. PES wykazuje śladową nasiąkliwość.

Cecha / Parametr

Geowłóknina PP (Polipropylen)

Geowłóknina PES (Poliester)

Trwałość w betonie/wapnie

Ekstremalna

Niska (ryzyko hydrolizy)

Wytrzymałość na rozciąganie

Bardzo wysoka

Wysoka

Cena jednostkowa

Wyższa

Niższa (ekonomiczna)

Zastosowanie inżynieryjne

Autostrady, tunele, składowiska

Ogrody, drenaże, drogi lokalne

Wybór między geowłókniną PP a PES powinien być podyktowany analizą chemiczną gruntu oraz wymaganą trwałością konstrukcji. Jeśli projekt zakłada kontakt materiału z betonem (np. podbudowy z betonu kruszonego) lub stabilizację gruntów wapnem, jedynym wyborem jest geowłóknina PP. Zapewnia ona bezpieczeństwo strukturalne i nie ulega degradacji chemicznej przez dziesięciolecia. Z kolei w architekturze krajobrazu, przy budowie przydomowych podjazdów czy systemów drenażowych w gruntach piaszczystych, geowłóknina PES stanowi optymalny balans pomiędzy wydajnością a kosztem inwestycji.