Geowłóknina polipropylenowa czy poliestrowa – porównanie i zastosowania w praktyce
W procesie projektowania konstrukcji ziemnych i systemów drenażowych ważnym tematem do omówienia jest wybór bazy polimerowej geowłókniny. Choć na pierwszy rzut oka materiały te mogą wydawać się identyczne, to właśnie różnice chemiczne decydują o ich długofalowej trwałości w agresywnym środowisku glebowym.
Geowłóknina PP (polipropylenowa)
Geowłóknina PP – wytwarzana z czystych włókien polipropylenowych, jest powszechnie uznawana za najbardziej zaawansowane rozwiązanie w inżynierii środowiska. Jej unikalne właściwości wynikają bezpośrednio z natury polimeru.
- Odporność na środowisko alkaliczne. Polipropylen wykazuje niemal całkowitą obojętność na skrajne wartości pH. Jest to kluczowe przy stabilizacji gruntów wapiennych, betonowych recyklingów czy popiołów, gdzie środowisko jest silnie zasadowe.
- Właściwości mechaniczne. Włókna polipropylenowe charakteryzują się wysoką odpornością na rozerwanie i przebicie statyczne (CBR). Dzięki mniejszej gęstości właściwej polimeru – geowłóknina PP, przy tej samej gramaturze jak poliester, jest grubsza, co przekłada się na lepsze parametry ochronne.
- Żywotność materiału. Geowłóknina PP jest w pełni odporna na butwienie oraz działanie pleśni i bakterii, co czyni ją fundamentem inwestycji o projektowanym okresie eksploatacji przekraczającym 50 lat.
Geowłóknina PES (poliestrowa)
Geowłóknina PES – bazująca na włóknach poliestrowych, stanowi najczęściej stosowaną alternatywę, łączącą przyzwoite parametry mechaniczne z balansem ekonomicznym.
- Moduł sztywności. Poliester jest materiałem o mniejszej rozciągliwości niż polipropylen. Oznacza to, że geowłóknina PES szybciej mobilizuje swoją siłę przy małych odkształceniach, co jest pożądane przy wzmacnianiu niektórych warstw konstrukcyjnych dróg.
- Podatność na hydrolizę. Największą wadą poliestru jest jego wrażliwość na środowisko o wysokim pH (zasadowe). W kontakcie z betonem, wapnem czy w gruntach silnie zasadowych, włókna PES mogą ulegać powolnej degradacji chemicznej (hydrolizie), co ogranicza ich trwałość w tak specyficznych warunkach.
- Zastosowanie. Dzięki niższej cenie wytwarzania, geowłóknina PES jest doskonałym wyborem do drenaży w gruntach obojętnych, separacji pod ścieżki ogrodowe oraz wszędzie tam, gdzie ryzyko chemicznej agresji podłoża jest znikome.
Geowłóknina – podstawowe różnice
Zrozumienie technicznych aspektów pozwala na trafną selekcję materiału. Oto zestawienie pokazujące fundamentalne różnice geowłókniny w ujęciu inżynieryjnym.
- Odporność na pH. Geowłóknina PP (polipropylenowa) jest odporna na pełne spektrum (pH 2-13), podczas gdy geowłóknina PES (poliestrowa) traci właściwości w środowisku pH > 9.
- Masa właściwa. Polipropylen jest lżejszy od wody, co ułatwia montaż w warunkach wysokiego poziomu wód gruntowych (materiał nie tonie w błocie tak szybko, jak cięższy PES).
- Wodochłonność. Włókna PP są hydrofobowe (nie chłoną wody), co gwarantuje stałość parametrów mechanicznych niezależnie od wilgotności. PES wykazuje śladową nasiąkliwość.
|
Cecha / Parametr |
Geowłóknina PP (Polipropylen) |
Geowłóknina PES (Poliester) |
|
Trwałość w betonie/wapnie |
Ekstremalna |
Niska (ryzyko hydrolizy) |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
Bardzo wysoka |
Wysoka |
|
Cena jednostkowa |
Wyższa |
Niższa (ekonomiczna) |
|
Zastosowanie inżynieryjne |
Autostrady, tunele, składowiska |
Ogrody, drenaże, drogi lokalne |
Wybór między geowłókniną PP a PES powinien być podyktowany analizą chemiczną gruntu oraz wymaganą trwałością konstrukcji. Jeśli projekt zakłada kontakt materiału z betonem (np. podbudowy z betonu kruszonego) lub stabilizację gruntów wapnem, jedynym wyborem jest geowłóknina PP. Zapewnia ona bezpieczeństwo strukturalne i nie ulega degradacji chemicznej przez dziesięciolecia. Z kolei w architekturze krajobrazu, przy budowie przydomowych podjazdów czy systemów drenażowych w gruntach piaszczystych, geowłóknina PES stanowi optymalny balans pomiędzy wydajnością a kosztem inwestycji.
FILTEX SA®